直線模組材質(zhì)處理與硬度問題

來源：雷子科技   時(shí)間：2022-03-16  瀏覽數(shù)：270

直線模組除了滾珠絲桿和導(dǎo)軌通常使用鋼材質(zhì)外，底座和蓋板通常使用鋁型材，對于鋁型材根據(jù)不同型號材質(zhì)的硬度也有所不同，現(xiàn)在大多絲桿模組都會(huì)使用航空鋁作為底座和蓋板材料，其實(shí)，還有一個(gè)方面也影響這鋁型材的硬度，那就是表面處理工藝，不同的工藝會(huì)影響材質(zhì)的硬度，今天小編就和大家談?wù)勱P(guān)于鋁型材表面處理技術(shù)對直線模組整體硬度的一個(gè)影響。

當(dāng)前應(yīng)用作為廣泛的絲桿直線模組的鋁型材部件主要是底座和蓋板，可能在一般應(yīng)用中對于整體的負(fù)載影響區(qū)別不大，但是在長行程懸臂式應(yīng)用中，高速運(yùn)動(dòng)和懸臂負(fù)載會(huì)考驗(yàn)到底座或蓋板的強(qiáng)度，而鋁型材的后加工就顯得非常重要，至于要使用哪種方式，還需要我們根據(jù)具體情況討論決定，下面我們先看下普通氧化和電泳處理方式的不同。

噴砂氧化鋁型材處理比較簡單，通過電解方式在材質(zhì)表面形成一種保護(hù)的氧化膜，使得型材具有了一定的強(qiáng)度，耐磨性和耐蝕性，還有一個(gè)特點(diǎn)就是容易進(jìn)行著色，可以氧化成多種顏色。

電泳鋁型材的做法通常是將鋁材作為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在鋁材氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。這種電泳處理具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)，且附著力強(qiáng)，不易脫落老化。同時(shí)，這要比氧化方法具有更強(qiáng)的耐磨性、耐堿性。但是表面并不能進(jìn)行各種顏色著色，通常表面有著鏡面般的光澤效果，但讓電泳鋁型材價(jià)格也更高。

這種不同的處理方法可以大大提升直線模組底座和蓋板強(qiáng)度和耐沖擊力，在一些特殊要求的行業(yè)中會(huì)很有作用，對于一般用戶來說沒必要用電泳鋁型材，成本會(huì)增加不少，而且如果有想著色，比如做成黑色的外表面，這就只能用噴砂氧化的方式了。

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